ALFORM ÜSTÜNLÜKLERİ
Kalınlık
• Minimum Kalınlık:
Uygunluk ölçütü ve termomekanik ile oluşturulmuş modelin homojenliği sonucu ALFORM metalleri minimum kalınlık ile mükemmel sertlik özelliklerine sahiptir.
• Düşük Çatlaklık Hassasiyeti:
ALFORM metalleri kırılma oluşumuna karşı mükemmel yüzey durumları ile daha az etkilenir.
Kaynaklama
• Basit Kaynaklama:
Kaynama kenarları, hem oksitleme kesimi hem lazer ya da plazma kesimi ile önceden ısıtılmadan hazırlanabilir. Kenar kesimlerinin minumum sertleşmesi nedeniyle ezilmeye gerek yoktur.
• Sıcaklık Azaltılması:
Düşük karbon alaşımlı ALFORM metalleri düşük ısınma değerleriyle kolay kaynak yapmaya izin verir. Düşük hidrojen içerikle birleşme yapılırken ısıtma gerekli değildir.
• Soğuk Çatlama Direnci:
Özel alaşım içeriği (düşüşk karbon içeriği ve mikro korelasyon alaşımıyla) ALFORM metalleri ısı etkili noktalarda az sertleşme eğilimindedir (HAZ). Bu onlara soğuktan kırılmalara karşı çok fazla dayanıklılık sağlar.
• Yüksek Alev Güçelendirme Yeteneği
Sıcağa yakın yüzey tarafından oluşturulan oksiasetilen meşalesiyle, garanti edilen güç ve sertlikte değerlerinin altına düşmeden 700oC’ye kadar kullanılabilir.
Yüzey:
• Daha İyi Optik Görünüm:
ALFORM metalleri boyanan yüzeyleriyle daha optik görünüme yol açan soluk yüzey üzerinde, daha az ölçüde çukurluk gösterir.
• Hızlı Bitirme:
ALFORM metallerinin ağırlığı temperli metallerin ağırlığını kıyasla daha az olduğundan kaldırmak daha kolaydır.
Edging
• Minimum edge radii
As a result of the fine grain size and the homogeneity of the thermomechanically rolled microstructure, ALFORMsteels have excellent toughness properties, which results in minimum edge radii.
• Low crack sensitivity:
ALFORM steels are less susceptible to crack formation due to their excellent surface condition.
Welding
• Simple weld preparation
Weld edges can be prepared without preheating, using both oxyacetylene cutting and Laser or Plasma cutting. The cut edges do not require grinding due to minimum hardening.
• Reduced preheating
The low carbon equivalent of ALFORM steels allows easy welding at low preheating temperatures. Preheating is not necessery by using welding consumables with low hydrogencontent.
• Cold cracking resistance
Due to the special alloying concept (low carbon content and correlated micro-alloys) ALFORM steels tend to harden less in the heat-affected zone (HAZ). This makes them highly resistant against cold cracking.
• Excellent flame straightenability
During flame straightening by the oxyacetylene torch, which is characterised by surfacenear heating, straightening temperature up to 700oC can be applied for short time, without strength and toughness falling below the guaranteed values. At these temperatures, excellent straightening effects can be achieved.
Surface:
• Better optical appearance
ALFORM steels show less scale pits on the pale surface leading to better optical appearance of painted components.
• Quicker finish
The minimum amount of scale of ALFORM steels is easier to remove than the scale of tempered steels.
|